添加氫氧化鎂后的硅橡膠會(huì)有著什么樣的影響？

為了擴(kuò)大硅橡膠的使用范圍，對(duì)其進(jìn)行阻燃改性成為主要的研究方向之一。早期用于硅橡膠的阻燃劑主要有十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑和紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。雖然這些阻燃劑對(duì)硅橡膠有較好的阻燃效果，但燃燒時(shí)會(huì)釋放出有害氣體，對(duì)環(huán)境的危害較大。所以，阻燃劑的選擇趨向于環(huán)保化，例如選擇無(wú)鹵阻燃劑氫氧化鎂。

添加了氫氧化鎂后的硅橡膠，極限氧指數(shù)會(huì)隨著氫氧化鎂用量的增加而增大。經(jīng)有機(jī)硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散比較均勻，且聚集顆粒較小，氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結(jié)合，與硅橡膠界面的相容性得到改善。

由于氫氧化鎂在分解過(guò)程中會(huì)吸收燃燒區(qū)大量的熱量，降低燃燒物的溫度。同時(shí)，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃?xì)怏w，且水蒸氣還可以隔離硅橡膠和氧氣的接觸，所以也就有著良好的阻燃性。

而且氫氧化鎂有助于提高其在硅橡膠中的分散程度，改善其與硅橡膠的界面相容性，從而使硅橡膠在具有阻燃性的同時(shí)，還保持良好的力學(xué)性能。

綜上所述，氫氧化鎂對(duì)硅橡膠具有良好的阻燃作用。有機(jī)硅處理氫氧化鎂的阻燃效果優(yōu)于硬脂酸處理氫氧化鎂與未處理氫氧化鎂，有機(jī)硅處理過(guò)的氫氧化鎂對(duì)硅橡膠的電絕緣性能和力學(xué)性能的損害低于其它兩種氫氧化鎂為阻燃劑的硅橡膠。