廣東金戈新材料股份有限公司官網
Guangdong Jinge Material Co., Ltd.
適用導熱硅脂≤1.0W/m*K
GD-S1006Z導熱劑
應用導熱率: 0.8-1.0W/m*K
適用導熱硅脂1.0-2.0W/m*K
GD-S2005Z導熱劑
應用導熱率: 2.0W/m*K
GZ-245導熱劑
應用導熱率: 1.5W/m*K
適用導熱硅脂2.0-3.0W/m*K
GD-S307A導熱劑
應用導熱率: 3.0W/m*K
GD-S300Z導熱劑
應用導熱率: 3.0W/m*K
GD-S3001L導熱劑
應用導熱率: 3.0W/m*K
適用導熱硅脂3.0-5.0W/m*K
GD-M381Z粉膏
應用導熱率: 3.5~4.0W/m*K
GD-S503A導熱劑
應用導熱率: 4.0-5.0W/m*K
GD-S352Z導熱劑
應用導熱率: 4.0W/m*K
產品發(fā)布

產品發(fā)布

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文章附圖

在追求雙組份導熱硅凝膠實現8W/(m·K)高導熱率的同時,如何確保其具備良好的擠出性,成為了亟待解決的關鍵技術挑戰(zhàn)。目前制備8W/(m·K)雙組份導熱凝膠,仍以填充大量導熱粉體為主。然而,常規(guī)導熱粉體加工粘度高,會使凝膠粘度急劇上升,不僅影響擠出的順暢性,還阻礙A、B組份的均勻混合,從而影響產品的最終應用性能。金戈新材推出的GD-S820A、DRNJ-308導熱劑粉體為這一技術難題提供了有效...

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在制備硬度較低的6.0 W/(m·K)導熱硅膠軟片時,常會遇到粘膜、表面掉粉問題。這些問題通常源于粉體填充比例過高、油粉混合不均勻、粉體與硅油相容性不足,導致硅膠軟片的內聚強度低,當墊片與離型膜分離時,由于分子間作用力小于墊片表面與膜的吸附力,便會出現粘膜及表面掉粉現象。為了有效解決這一問題,推薦采用金戈新材精心研發(fā)的GD-S591A等導熱劑產品。這類導熱劑通過公司獨特的改性技術精心打造,顯...

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隨著電子產品越來越集成化、所需運算能力越來越高,其對材料的導熱率及綜合性能提出了更高要求。為滿足這一挑戰(zhàn),行業(yè)特別推出了導熱系數高達4.0W/(m·K)的有機硅灌封膠,專為電子產品提供卓越的散熱性能與全方位保護。然而,當前市場上制備此類高性能灌封膠面臨諸多難題

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為使聚氨酯結構膠實現導熱系數6.0W/(m·K)目標,需要在體系中加入大量的高導熱粉體。然而,隨之而來的問題是粘度上升明顯,難分散均勻,加工難度大。針對此難題,金戈新材特推薦采用GD-U550導熱劑粉體作為解決方案。

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在制備玻纖增強型硅膠墊片時,膠料的流動性至關重要。特別是當追求導熱系數達到3.0W/(m·K)或以上時,導熱粉體添加量達到90%以上,此時膠體流動性差,難以均勻涂覆在玻纖上。雖然增大粉體粒徑可以提升膠體流動性,但過大粒徑在制備超薄墊片時又會帶來針眼問題。金戈新材推出的GD-S3009A高性能導熱劑粉體為解決這一難題提供了新思路。相較于傳統(tǒng)導熱粉體,GD-S3009A導熱劑具有更大的堆積密度和...

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金戈新材暢銷的那些硅微粉究竟有何獨特之處,能在眾多同類產品中脫穎而出?

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隨著科技的飛速發(fā)展,導熱材料在5G、新能源汽車等領域的應用越來越廣泛。金戈新材緊跟時代步伐,成功推出高填充類球氧化鎂,為導熱領域帶來了更多的可能性和機遇。

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