關(guān)于煅燒氧化鋁的三兩事

氧化鋁煅燒過(guò)程中的相變:

脫除附著水

工業(yè)生產(chǎn)的氧化鋁含有8%~12%的附著水，脫除附著水的溫度在100℃~110℃之間。

脫除結(jié)晶水

在動(dòng)態(tài)條件下，從600℃加熱到1050℃時(shí)，會(huì)脫去剩余的0.05~0.1個(gè)水分子。

晶型轉(zhuǎn)變

氧化鋁在脫水過(guò)程中伴隨著晶型轉(zhuǎn)變，一般到1200℃全部轉(zhuǎn)變成α—Al2O3。

煅燒氧化鋁提純工藝要求：

1.采用冶煉爐進(jìn)行冶煉，選用的冶煉爐要有良好的保溫性、透氣性；

2.選用高純度的優(yōu)質(zhì)煅燒氧化鋁進(jìn)行提純；

3.保持較長(zhǎng)的冶煉時(shí)間；

4.選用低“鐵污染”破碎設(shè)備進(jìn)行加工；

5.反應(yīng)料要有準(zhǔn)確的硅碳比。

煅燒氧化鋁有哪些研磨處理方式：

1.球磨機(jī)：操作簡(jiǎn)單靈活，但比較難加工精細(xì)產(chǎn)品；

2.機(jī)械磨：較為常見的一種加工方式，主要生產(chǎn)高檔超微粉產(chǎn)品；

3.氣流磨：加工精細(xì)產(chǎn)品原材料的理想設(shè)備，但能耗高、產(chǎn)量低；

目前多以球磨機(jī)研磨煅燒氧化鋁為主。