什么是阻燃母料？

阻燃母料（母粒）是將大量的阻燃劑添加到高分子材料中，通過雙螺桿或捏合機經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母料在樹脂中易添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性、流動性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都大大優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當?shù)淖枞寄噶掀渥枞夹屎托埽ㄐ詢r比）也要遠優(yōu)于普通阻燃劑。

目前阻燃母料應用較多的主要有鹵系（Br、Cl）阻燃母料、磷系（紅磷、磷化合物等）阻燃母料、氮系阻燃母料（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）。

1.      鹵系阻燃母粒

鹵系阻燃母粒是當今在大多數(shù)樹脂最得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。缺點是部分具有生物毒性，在一些國際性標準中禁止。且由于環(huán)保性能差，特別在歐洲地區(qū)，有被淘汰的趨勢。

2. 磷系阻燃母料

磷系阻燃母料也屬于應用較為普遍的產(chǎn)品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協(xié)調(diào)、相容性差、氧指數(shù)低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。

3. 膨脹型阻燃母料

膨脹型阻燃母粒由于其阻燃效率低且容易“發(fā)泡”等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。

4.無機阻燃母料

無機阻燃母料的阻燃成分主要是氫氧化鎂、氫氧化鋁等，這類材料環(huán)保性好，燃燒后不排放有毒氣體，發(fā)煙量小，但是要達到理想阻燃標準需要大量添加。然而無機粉體與有機物相容性差問題限制了粉體的高填充，因此需要對無機粉體進行表面改性。這不，金戈新材的改性的氫氧化鋁、氫氧化鎂產(chǎn)品正好解決了這類問題。這些產(chǎn)品與傳統(tǒng)無機粉體相比，在樹脂中易分散、易混料、塑化性能好，可以實現(xiàn)高濃度無鹵阻燃母料的生產(chǎn)，使母料物性好、產(chǎn)量高，應用于PP、PE、ABS、PBT、PET、PA等工程塑料以及聚烯烴的加工中發(fā)揮無鹵阻燃作用。有需要致電金戈新材0757-87572711，將會專人為你解答。

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