礦物材料阻燃應用中進行表面改性的必要性

　　對阻燃礦物材料的性能要求主要考慮到兩個方面：一方面是阻燃礦物材料需要產(chǎn)生基本阻燃效果所需的條件；另一方面是要確保優(yōu)良的聚合物加工和成品具有足夠的機械和美學特性所需的那些條件。

　　經(jīng)超細粉碎后的阻燃礦物材料，容易團聚，且與高聚物之間的相容性較差，再加上其填充量較大，這對制品的加工和力學性能都會產(chǎn)生不利的影響，必須要進行表面改性。

氫氧化鋁和氫氧化鎂等無機礦物阻燃劑一般需要50%～60%的添加量才能達到較好的阻燃效果，但這對聚合物性能的負面影響太大。

　　例如，當以氫氧化鎂阻燃PP時，為使材料達到UL 94 V-0阻燃級，如果不經(jīng)改性直接用量60%～70%，制品的力學性能會明顯惡化。如果加以表面改性，同樣添加高比例的氫氧化鎂，此時PP卻可以獲得良好的加工性能及物理機械性能。這正是礦物材料需要進行改性的必要性。

　　金戈新材也會通過對氫氧化鋁和氫氧化鎂改性的方式讓部分阻燃劑留有氫氧化鋁、氫氧化鎂的特性同時提高其他的性能。而且金戈新材也會為客戶提供相關的定制化的阻燃劑解決方案。