2.0W/（m·K）硅脂如何才能做到烘烤150℃，1000h不變干？

      在長(zhǎng)期高溫應(yīng)用環(huán)境下，導(dǎo)熱硅脂通常會(huì)變干、變硬，甚至粉化。

      常見檢測(cè)硅脂耐溫性的方法是150℃、1000小時(shí)的高溫老化。經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，金戈新材總結(jié)了造成硅脂變干、變硬的幾點(diǎn)原因：

1、基礎(chǔ)硅油的耐溫性差，質(zhì)量不好。

2、硅脂制備過(guò)程無(wú)高溫除雜工藝。

3、粉體與硅油的結(jié)合力不足。

今天，我們從提高導(dǎo)熱粉體與硅油的結(jié)合力來(lái)談?wù)勌岣吖柚蜏匦缘慕鉀Q方案。

解決方案

      金戈新材通過(guò)最新自主設(shè)計(jì)的“干濕法一體化技術(shù)”，將超常量的導(dǎo)熱粉體填充于硅油中，經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，制成類似“塑料母粒”的硅脂粉膠。該工藝相對(duì)僅做表面改性的導(dǎo)熱粉體而言，進(jìn)一步提高了粉體與硅油的相容性，增強(qiáng)了粉體與硅油之間的結(jié)合力。由這類粉膠制備的硅脂，既可通過(guò)150℃、1000小時(shí)的高溫測(cè)試，還能實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱、低熱阻、低粘度的特征，也可解決投料揚(yáng)塵問(wèn)題。

舉例說(shuō)明  

      以我司GD-M002Z功能粉膠為例，采用該產(chǎn)品制備的2.0 W/（m·K）流淌硅脂，熱阻低至0.08℃·in2/W（0.1mm），粘度僅（7.5萬(wàn)~8萬(wàn)）cP，流淌性能好，耐老化性能穩(wěn)定。這樣的性能是何水平？與某國(guó)外知名導(dǎo)熱硅脂對(duì)比看看。

      以下是采用GD-M002Z粉膠制備的硅脂與國(guó)外知名導(dǎo)熱硅脂的對(duì)比數(shù)據(jù)：

      從上述看，采用GD-M002Z粉膠制備的硅脂粘度雖高，但是導(dǎo)熱、熱阻與某國(guó)外知名導(dǎo)熱硅脂接近，且揮發(fā)份更低，比重更小，體積電阻率更高。

      兩者的耐老化性能表現(xiàn)又如何？下圖是兩導(dǎo)熱硅脂在150℃，1000h后的外觀：

      可以看到，經(jīng)過(guò)150℃，1000h烘烤后，某國(guó)外知名導(dǎo)熱硅脂已變干、變硬，而采用GD-M002Z粉膠制備的導(dǎo)熱硅脂仍有光澤，具有較好潤(rùn)濕狀態(tài)，綜合性能更優(yōu)異。

取樣申請(qǐng)

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