低粉體填充量下，環(huán)氧膠粘劑如何獲得高導(dǎo)熱？

      提高環(huán)氧膠粘劑導(dǎo)熱系數(shù)的傳統(tǒng)方式是在其中添加大量無機(jī)導(dǎo)熱粉體，但會(huì)犧牲聚合物的力學(xué)性、加工性以及絕緣性。如何在低粉體填充量下獲得高導(dǎo)熱性能，是導(dǎo)熱界面材料研究中的一大挑戰(zhàn)。

      基于環(huán)氧樹脂的特性，金戈新材通過在氧化鋁中引入特種高導(dǎo)熱粉體作為原料，選用適合環(huán)氧體系的處理劑對(duì)粉體組合物進(jìn)行特殊加工，提高粉體與樹脂相容性，使其具有優(yōu)異的加工性，并能減小導(dǎo)熱粉體與樹脂基體之間的界面熱阻，降低粉體對(duì)拉伸強(qiáng)度等性能的影響，實(shí)現(xiàn)了在較低填充量下導(dǎo)熱性能的顯著提高，滿足環(huán)氧膠粘劑的應(yīng)用需求。

      正如這款GD-E250H導(dǎo)熱粉體，在樹脂中僅填充600份，就能賦予復(fù)合材料3.0W/m·K的導(dǎo)熱率。而常規(guī)導(dǎo)熱粉體要達(dá)到這個(gè)導(dǎo)熱系數(shù)，則要添加1000~1200份，物理性能得不到保證。

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