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如何提高氫氧化鎂阻燃劑的應(yīng)用效果?

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發(fā)表時間:2021-03-03 08:59來源:金戈新材料


氫氧化鎂作為阻燃劑被廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠制品中,其作用機理是:通過受熱分解時釋放出結(jié)合水,吸收大量的潛熱,來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度,具有抑制聚合物分解和對周圍可燃氣體進行冷卻的作用:分解生成的氧化鎂是良好的耐火材料,能幫助提高合成材料的阻燃性能,同時它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。


提高氫氧化鎂的阻燃、抑煙、填充等功能,最重要的是要使其與高分子聚合物具有良好的兼容性,能夠在塑料、橡膠體系均勻分散。目前采用的方法就是使用特定的粉體改性劑對氫氧化鎂進行表面改性,可有效的降低粉體表面能,改善粉體極性強、易團聚的缺點,提高氫氧化鎂與聚合物的相容性。


目前,適用于氫氧化鎂表面改性的助劑主要包括表面活性劑(硬脂酸、硬脂酸鈉等)、偶聯(lián)劑等。每種類型的助劑采用的改性方法不一樣,包括超細化法、表面化學(xué)包覆和微膠囊化的改性方法,需要根據(jù)實際的應(yīng)用需求進行探究,找出最佳的生產(chǎn)工藝。


金戈新材在阻燃劑、導(dǎo)熱劑的應(yīng)用研究方面積累了豐富的經(jīng)驗,生產(chǎn)的FM氫氧化鎂系列分散型消煙阻燃劑既具有阻燃、消煙和耐高溫等優(yōu)越功能,又具有良好的分散性和加工性能,應(yīng)用于高分子材料中能改善基材機械性能、電氣特性、表面光澤度等性能,特別適合制備PA﹑PP、PU、PE、PVC、PS、HIPS、ABS、EVA、不飽和聚脂、EPDM、橡膠、硅橡膠等各類阻燃高分子復(fù)合材料等。如有需要,可致電金戈新材技術(shù)支持:0757-87572711。






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