六方氮化硼（簡(jiǎn)稱(chēng)氮化硼，h-BN），憑借出色的高導(dǎo)熱、優(yōu)異的電絕緣等性能，廣泛應(yīng)用于電子、化工、航空航天等關(guān)鍵領(lǐng)域。氮化硼的形態(tài)豐富多樣，主要包括片狀、塊狀、球狀等，這些不同形態(tài)的粉體在實(shí)際應(yīng)用中展現(xiàn)出了各自獨(dú)特的性能特點(diǎn)。今天，我們將深入探索不同形態(tài)六方氮化硼在實(shí)際應(yīng)用中的性能差異，看看它們?nèi)绾卧诓煌膽?yīng)用場(chǎng)合中大放異彩。首先，從導(dǎo)熱性能來(lái)看：片狀的h-BN，其層狀結(jié)構(gòu)使得它在平行于層狀結(jié)...

硅酮膠在電子行業(yè)得到廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵前提是具有良好的導(dǎo)熱性能。當(dāng)前，提升硅酮膠導(dǎo)熱性能仍以填充導(dǎo)熱粉體為主。導(dǎo)熱粉體的種類(lèi)、顆粒大小、形狀、表面特性等性質(zhì)都是影響硅酮膠導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵因素。為了增強(qiáng)導(dǎo)熱硅酮膠的導(dǎo)熱性能，我們主要可以通過(guò)以下幾個(gè)途徑來(lái)達(dá)成目標(biāo)：一、導(dǎo)熱粉體的超細(xì)微化通過(guò)減小導(dǎo)熱粉體的粒徑至納米級(jí)別，可以顯著提升硅酮膠的導(dǎo)熱性能。相較于微米級(jí)別的導(dǎo)熱粉體，納米級(jí)別的導(dǎo)熱粉體更能增強(qiáng)...

現(xiàn)階段，制備導(dǎo)熱系數(shù)為6.0W/(m·K)的導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧膠仍具有較大難度。主要難點(diǎn)在于導(dǎo)熱粉體與樹(shù)脂間的相容性差，導(dǎo)致導(dǎo)熱效果難以達(dá)到理想目標(biāo)。即便在滿(mǎn)足了導(dǎo)熱要求的情況下，其剪切強(qiáng)度等性能也往往不盡如人意，難以同時(shí)滿(mǎn)足多方面的性能需求。

為了豐富職工的文化生活，進(jìn)一步增進(jìn)團(tuán)隊(duì)精神，提高員工的凝聚力和向心力，2024年4月13日，金戈新材精心組織了一場(chǎng)職工春游活動(dòng)。本次春游的目的地是美麗的海濱城市——珠海，為了讓大家充分體驗(yàn)到不同的游玩樂(lè)趣，公司精心策劃了兩條游玩路線(xiàn)，以供員工根據(jù)個(gè)人喜好自由選擇。路線(xiàn)1：珠海長(zhǎng)隆海洋王國(guó)一日游選擇這條路線(xiàn)的職工們，早早就回到公司集合。大家懷著激動(dòng)的心情踏上了前往珠海長(zhǎng)隆海洋王國(guó)的旅程。一到目...

硅微粉（也稱(chēng)二氧化硅）被廣泛應(yīng)用于各種復(fù)合材料中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱散熱、補(bǔ)強(qiáng)、降本等功能。然而，隨著硅微粉在樹(shù)脂中的填充量增多，體系的黏度會(huì)急劇增加，分散困難，流動(dòng)性變差，不僅影響了復(fù)合材料的性能，也增加了生產(chǎn)過(guò)程的難度。

目前，低溫下很難燒結(jié)出高熱導(dǎo)率的陶瓷，最大熱導(dǎo)率不超過(guò)15 W/mK，顯著落后于常規(guī)高溫?zé)Y(jié)陶瓷。

超細(xì)粉體能顯著提升導(dǎo)熱灌封膠的抗沉降性，降低導(dǎo)熱硅脂的熱阻，以及改善導(dǎo)熱凝膠的滲油，在導(dǎo)熱界面材料中發(fā)揮著重要作用。然而，由于其粒徑小、比表面積大，表面能高，容易產(chǎn)生自發(fā)團(tuán)聚，限制了超細(xì)粉體在諸多領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。因此，如何突破超細(xì)粉體團(tuán)聚限制，提高粉體的分散性和穩(wěn)定性，成為了當(dāng)前研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。超細(xì)粉體解聚的常規(guī)方法是采用強(qiáng)力分散和表面改性。強(qiáng)力分散雖能暫時(shí)分散粉體，但顆粒間作用力難以完全...

金戈新材暢銷(xiāo)的那些硅微粉究竟有何獨(dú)特之處，能在眾多同類(lèi)產(chǎn)品中脫穎而出？

近日，廣東金戈新材料股份有限公司榮幸受邀參與回天新材舉辦的2024核心供應(yīng)商伙伴峰會(huì)，并在會(huì)上榮獲回天新材頒發(fā)的2024年度最佳質(zhì)量獎(jiǎng)。

氧化鎂導(dǎo)熱粉體的一個(gè)致命傷害吸水性高。當(dāng)氧化鎂與大氣中的水分發(fā)生水合時(shí)，發(fā)生體積膨脹，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料產(chǎn)生裂紋、導(dǎo)熱系數(shù)下降等問(wèn)題，因此需要降低氧化鎂的吸濕性以提升其實(shí)用性。