MS密封膠阻燃性差，在對(duì)材料阻燃性要求嚴(yán)格的電子電器等領(lǐng)域應(yīng)用受限。提升MS密封膠阻燃性的常用方法之一是在配方中加入添加型阻燃劑。然而常規(guī)添加型阻燃劑與MS樹脂相容性差，難分散均勻，導(dǎo)致膠體的力學(xué)性能下降，加之要實(shí)現(xiàn)優(yōu)異阻燃性能，需在樹脂中大量添加，使得膠體力學(xué)性能進(jìn)一步惡化。金戈新材開發(fā)的這款添加型阻燃劑——ZRMS-004，能解決常規(guī)阻燃劑應(yīng)用中出現(xiàn)的上述問(wèn)題。該產(chǎn)品無(wú)鹵環(huán)保，與MS樹脂...

大多數(shù)相變材料（尤其是有機(jī)相變儲(chǔ)能材料）導(dǎo)熱系數(shù)很低，影響其在5G、新能源汽車、消費(fèi)電子等領(lǐng)域的實(shí)際使用效果，無(wú)法為電子器件實(shí)現(xiàn)高效的散熱，因此增強(qiáng)相變材料的導(dǎo)熱率顯得很有必要。

    粉體粒徑大小及分布參數(shù)與顆粒的特性密切相關(guān)，在實(shí)際應(yīng)用中備受關(guān)注。當(dāng)前，測(cè)定粉體粒徑的方法和裝置較多。每一種方法或儀器都有各自的特點(diǎn)，檢測(cè)結(jié)果也可能會(huì)有差異。

       隨著社會(huì)的發(fā)展，阻燃劑廣泛應(yīng)用于我們的日常生活、生產(chǎn)等各領(lǐng)域中。磷系阻燃劑主要包括氧化磷系、紅磷、磷酸酯類以及溴芳烴基磷酸酯類，是阻燃劑中應(yīng)用較廣的產(chǎn)品。磷系阻燃劑由于具有高阻燃、高效、穩(wěn)定、使用領(lǐng)域廣泛等特點(diǎn)，備受客戶青睞。

      硅微粉被廣泛應(yīng)用于塑料、涂料、橡膠等材料中，既能降低材料成本，又能提高尺寸穩(wěn)定性，并賦予某些特殊性能。然而，硅微粉屬于無(wú)機(jī)材料，與高分子材料相容性差，難分散。為提高硅微粉的應(yīng)用性能，需要對(duì)其進(jìn)行表面改性。    硅烷偶聯(lián)劑是硅微粉表面改性最常用的改性劑，可將硅微粉表面的親水性轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油性，提高有機(jī)高分子材料對(duì)粉體的潤(rùn)濕性，并通過(guò)官能團(tuán)使硅微粉與有機(jī)高分子材料實(shí)現(xiàn)牢固的共價(jià)鍵界面...

      硅橡膠是最重要的有機(jī)硅產(chǎn)品之一。制備硅橡膠的原料通常由線型聚硅氧烷【硅橡膠生膠，簡(jiǎn)稱硅生膠】、補(bǔ)強(qiáng)填料、交聯(lián)劑、催化劑、改性添加劑等組成。將所有的原料經(jīng)過(guò)混煉（或混合）可加工成混煉膠?；鞜捘z在一定的條件下交聯(lián)硫化，便可從黏性液態(tài)轉(zhuǎn)變成高彈性--硫化膠。一、分類硅橡膠按照硅原子上所連接的有機(jī)基團(tuán)不同，硅橡膠可分為二甲基硅橡膠，甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、乙...

   聚合物成型加工，是指將聚合物或以聚合物為基本成分，加入各種添加劑，在一定的溫度和壓力下，將其轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂袑?shí)用價(jià)值的材料或制品的一種工藝過(guò)程。

氮化鋁，一種灰色或者白色的六方晶型，在純AIN的狀態(tài)下呈藍(lán)白色，由于其有著優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性、可靠的電絕緣性以及低的介電常數(shù)等一系列優(yōu)良特性，常被用來(lái)制成封裝基板材料，但如此優(yōu)良的氮化鋁，并不僅僅只用于封裝基板材料，下面帶大家來(lái)看看，氮化鋁還有哪些應(yīng)用？1.環(huán)氧樹脂/AlN復(fù)合材料環(huán)氧樹脂是一種具有優(yōu)異化學(xué)性能和力學(xué)穩(wěn)定性的高分子材料，它固化方便，收縮率低，很適合用作封裝方面使用，但因?yàn)閷?dǎo)熱能力...

1、立方氮化硼（CBN）立方氮化硼（CBN）具有立方晶體結(jié)構(gòu)，其硬度高，僅次于金剛石，其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性比金剛石好，可用于淬火鋼、耐磨鑄鐵、熱噴涂材料和鎳等難加工材料的切削加工?？芍瞥傻毒?、磨具、拉絲模等。2、硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金主要成分為碳化物和粘結(jié)劑，碳化物主要有WC、TiC、TaC、NbC、VC等，粘結(jié)劑主要為鈷（Co）。硬質(zhì)合金與工具鋼相比，硬度高（高達(dá)87~91HRA），熱硬性好（...

傳統(tǒng)的成型工藝如干壓、等靜壓成型等方法雖然適用于高性能 AlN塊體材料的制備，但成本高、效率低，難以用于規(guī)?；a(chǎn)。為突破AlN陶瓷傳統(tǒng)成型方法的局限性，新型成型工藝如流延、注凝、注射成型應(yīng)運(yùn)而生，后兩者主要適用于復(fù)雜形狀的零件。1、流延成型工藝流延成型法也稱括刀成型法，目前已成為高導(dǎo)熱AlN陶瓷基片的主要成型工藝，AlN漿體內(nèi)各添加劑如溶劑、分散劑、黏結(jié)劑和增塑劑的加入是改善其流動(dòng)性、提高...